调和漆和磁漆的区别有哪些
来源上的区别
调和漆是人们使用广泛的品种,钢构---漆批发,它的名称源于早期油漆工作对油漆的自行调配。因为那时使用的油漆大多是油漆工人用干性油加入颜料或色浆以及溶剂等现场调制而成的,所以就将这种调制而成的色漆叫做调和漆,现在的调和漆虽然都是油漆厂制成的,拿来就能用的成品,但调和漆这个名称却习惯自然地沿用了下来。
开始出现的调和漆是用纯油作为漆料的,以后为了改进它的性能,加入了一部分天然树脂或松香酯作为成膜物质。考虑到这两类产品的区别,前者叫做油漆调和漆,后者叫做磁性调和漆。如果加入的树脂与干性油的比例在13以上叫做磁漆了,磁漆所含的树脂多于调和漆,其光亮如瓷,所以就叫做瓷漆了。
水性工业漆施工中遇到的问题及解决方法:
涂膜的起泡和爆孔
(1) 问题现象
起泡产生于被涂表面与漆膜之间,或两层漆膜之间;漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡,叫鼓泡。破损却不能流平,就爆孔,出现细小的爆孔则称为孔。在漆膜表面出现的一种回陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就像小孔,孔径在100am左右。
(2)产生原因
基材处理不合要求,如底材表面附有油污、灰尘等,木材含水率较高,或未将木材本身含有的芳香油清除掉,当其自然挥发时导致起泡;板材表面处理不好,多木毛、木刺,钢构---漆,填充困难;木材含水率高;木材的接合处及孔眼没有填实,有空隙口孔眼等。
施工环境温度高、湿度低,或烘房的温度过高,表干快。
底层没有充分的干燥,钢构---漆厂家,就施工第二遍。
(3)解决对策
底材处理符合要求,清除油污、灰尘等;板材白坯要打磨平整,然后用封闭底漆封闭:施工前木材要干燥至一定含水率,一般为10%~12%
不要在温度和湿度高的时候施工;调整烘房温度至适当范围内,一般在35~50℃之间。降低烘道温度,让流平时间长点。
水性工业漆为什么容易返锈?一、问题。
1、树脂含量不足,造成漆膜对钢铁的附着力不够。(颜填料含量过多。)
2、水性工业漆是目前比较成熟的工业涂料,但市场上有很多水性工业漆的量没有达到---。
二、施工问题。
1、漆膜厚度太薄,钢构---漆,小于粗糙度太多。水性工业漆作为防腐防锈底漆的漆膜厚度在50μm左右。
2、钢结构底材的处理情况,使用水性工业漆---定要把涂刷物上面的附锈,油污什么的清理干净哦
3、水性工业漆不可以在空气湿度大于85%以上的环境下施工;高湿度情况下,钢铁表面会形成一层肉眼不可见的水膜,在此情况下施工,很容易返锈。
4、不可以用海砂进行喷砂处理;海砂中含有大量氯离子,是电化学腐蚀的主要因素。
5、水性工业漆调漆后多久,建议1小时内用完。
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